রেফ্রিজারেশন চিলার তিনটি আন্তঃসম্পর্কিত সিস্টেম নিয়ে গঠিত: একটি রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন সিস্টেম, একটি জল সঞ্চালন ব্যবস্থা এবং একটি বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
1) রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন সিস্টেম:
বাষ্পীভবনের তরল রেফ্রিজারেন্ট জল থেকে তাপ শোষণ করে এবং বাষ্পীভূত হতে শুরু করে। তরল রেফ্রিজারেন্টটি সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়ে বায়বীয় অবস্থায় পরিণত হয়, যা পরে কম্প্রেসার দ্বারা চুষে নেওয়া হয় এবং সংকুচিত হয়। বায়বীয় রেফ্রিজারেন্ট কনডেন্সারের মাধ্যমে তাপ শোষণ করে এবং তরলে ঘনীভূত হয়। তাপীয় সম্প্রসারণ ভালভ (বা কৈশিক নল) দ্বারা থ্রোটল হওয়ার পরে, এটি একটি নিম্ন-তাপমাত্রার নিম্ন-চাপের রেফ্রিজারেন্টে পরিণত হয় এবং রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে বাষ্পীভবনে প্রবেশ করে।
2) রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের মৌলিক রচনা:
কম্প্রেসার: কম্প্রেসার হল রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের মূল উপাদান, যা ইনপুট বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করতে এবং রেফ্রিজারেন্টকে সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়।
কনডেন্সার: হিমায়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কনডেন্সার তাপ শক্তি উৎপাদন করে এবং রেফ্রিজারেন্টকে ঘনীভূত করে। রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার থেকে নিঃসৃত উচ্চ-চাপের সুপারহিটেড বাষ্প কনডেনসারে প্রবেশ করার পরে, বাষ্পীভবন এবং রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার এবং পাইপলাইনে শোষিত তাপ আশেপাশের মাঝারি (জল বা বায়ু) এ স্থানান্তরিত হয় এবং সরিয়ে নেওয়া হয়; রেফ্রিজারেন্ট উচ্চ-চাপের সুপারহিটেড বাষ্প পুনরায় তরলে পরিণত হয়।
তরল রিসিভার: তরল রিসিভারটি কনডেন্সারের পিছনে ইনস্টল করা হয় এবং কনডেন্সারের ডিসচার্জ পাইপের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে। কনডেন্সারের রেফ্রিজারেন্ট তরলটি জলাধারের মধ্যে মসৃণভাবে প্রবাহিত হওয়া উচিত, যাতে কনডেন্সারের শীতল অঞ্চলটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যায়। অন্যদিকে, যখন বাষ্পীভবনের তাপ লোড পরিবর্তিত হয়, তখন রেফ্রিজারেন্ট তরলের চাহিদাও পরিবর্তিত হয়। সেই সময়ে, তরল জলাধার রেফ্রিজারেন্ট নিয়ন্ত্রণ এবং সংরক্ষণে ভূমিকা পালন করে।
শুকানোর ফিল্টার: হিমায়ন চক্রের সময়, জল এবং ময়লা (তেল, লোহা, তামা) প্রবেশ রোধ করা প্রয়োজন। যদি সিস্টেমের জল সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন না হয়, যখন রেফ্রিজারেন্ট থ্রোটল ভালভ (তাপীয় সম্প্রসারণ ভালভ বা কৈশিক নল) এর মধ্য দিয়ে যায়, কখনও কখনও চাপ এবং তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে জল বরফে শক্ত হয়ে যায়, যা চ্যানেলে বাধা সৃষ্টি করে, যা প্রভাবিত করে। রেফ্রিজারেশন ডিভাইসের স্বাভাবিক অপারেশন।
তাপীয় সম্প্রসারণ ভালভ: রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে, তাপ সম্প্রসারণ ভালভ একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ এবং একটি থ্রোটল ভালভ উভয়ই। এটি রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামগুলিতে শুকানোর ফিল্টার এবং বাষ্পীভবনের মধ্যে ইনস্টল করা হয় এবং এর তাপমাত্রা সেন্সিং প্যাকেজটি বাষ্পীভবনের আউটলেটে মোড়ানো হয়। এর প্রধান কাজ হল তাপ সম্প্রসারণ ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার সময় উচ্চ চাপে এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রায় রেফ্রিজারেন্ট তরলকে থ্রোটল করা এবং ডিপ্রেসারাইজ করা এবং এটিকে নিম্ন তাপমাত্রা এবং কম চাপের রেফ্রিজারেন্ট ভেজা বাষ্পে পরিণত করা (যা বাষ্পীভবনে প্রবেশ করে এবং বাষ্পীভূত করে এবং তাপ শোষণ করে। রেফ্রিজারেশন এবং শীতল করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য বাষ্পীভবনকারী।
ইভাপোরেটর: ইভাপোরেটর হল একটি তাপ বিনিময় যন্ত্র যা শীতল মাধ্যমের তাপ শোষণ করতে রেফ্রিজারেন্ট তরলের বাষ্পীভবনের উপর নির্ভর করে। হিমায়ন ব্যবস্থায় এর কাজ হল তাপ শোষণ করা (বা ঠান্ডা শক্তি আউটপুট)। একটি স্থিতিশীল এবং দীর্ঘস্থায়ী বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট বাষ্পীভবন চাপ বজায় রাখার জন্য বাষ্পীভূত গ্যাস নিষ্কাশনের জন্য ক্রমাগত একটি রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ব্যবহার করা প্রয়োজন।
রেফ্রিজারেন্ট: NTC রেফ্রিজারেন্ট হিসাবে R22 ব্যবহার করে। এর কাজ হল তাপ বহন করা এবং তাপ শোষণ করা এবং অবস্থার পরিবর্তন হলে মুক্তি।
3. জল সঞ্চালন ব্যবস্থা:
জল সঞ্চালন ব্যবস্থা এমন একটি যন্ত্র যেখানে জলের ট্যাঙ্ক থেকে জল পাম্পের মাধ্যমে ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহারকারীর কাছে জল পাম্প করা হয়। ঠাণ্ডা জল দ্বারা তাপ কেড়ে নেওয়ার পরে, তাপমাত্রা বেড়ে যায় এবং এটি ঠান্ডা জলের ট্যাঙ্কে ফিরে আসে।
4. বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি পাওয়ার সাপ্লাই অংশ এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অংশ রয়েছে।
পাওয়ার সাপ্লাই অংশ একটি কন্টাক্টরের মাধ্যমে কম্প্রেসার, ফ্যান, ওয়াটার পাম্প ইত্যাদিতে বিদ্যুৎ সরবরাহ করে।
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অংশে একটি তাপমাত্রা নিয়ামক, চাপ সুরক্ষা, সময় বিলম্ব ডিভাইস, রিলে, ওভারলোড সুরক্ষা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা জলের তাপমাত্রা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয় শুরু এবং স্টপ, সুরক্ষা এবং অন্যান্য ফাংশন অর্জনের জন্য একত্রিত হয়।
3) জল চিলার রক্ষণাবেক্ষণ:
রেফ্রিজারেশন ইউনিটের কম্প্রেসার ইউনিটের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। কম্প্রেসারের গুণমান সরাসরি ইউনিটের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, তাই নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে:
1. লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন
রেফ্রিজারেশন ইউনিটের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, লুব্রিকেটিং তেলের তেলের গুণমান খারাপ হয় এবং তেলের অমেধ্য এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। তাই নিয়মিত তেলের গুণাগুণ পর্যবেক্ষণ ও পরীক্ষা করা প্রয়োজন। একবার সমস্যাগুলি পাওয়া গেলে, সেগুলি একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্রতিস্থাপিত লুব্রিকেটিং তেলের ব্র্যান্ডটিকে অবশ্যই প্রযুক্তিগত ডেটা মেনে চলতে হবে।
2. শুকানোর ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন
রেফ্রিজারেন্টের স্বাভাবিক সঞ্চালন নিশ্চিত করার জন্য শুকানোর ফিল্টার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। জল এবং রেফ্রিজারেন্টের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার কারণে, যদি সিস্টেমে জল থাকে তবে এটি ইউনিটের অপারেটিং দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, সিস্টেমের ভিতরে শুষ্ক রাখা গুরুত্বপূর্ণ, এবং শুকানোর ফিল্টারের ভিতরে ফিল্টার উপাদান নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।
3. নিরাপত্তা ভালভ ক্রমাঙ্কন
জল চিলারের কনডেন্সার এবং বাষ্পীভবন উভয়ই চাপবাহী জাহাজ। প্রবিধান অনুসারে, ইউনিটের উচ্চ-চাপের প্রান্তে, অর্থাৎ কনডেন্সার বডিতে একটি সুরক্ষা ভালভ ইনস্টল করা উচিত। একবার ইউনিট অস্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে, নিরাপত্তা ভালভ উচ্চ চাপ দ্বারা সৃষ্ট মানব শরীরের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ উপশম করতে পারে। অতএব, নিরাপত্তা ভালভের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন সমগ্র ইউনিটের নিরাপত্তার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
4. কনডেন্সার এবং ইভাপোরেটর পরিষ্কার করা
যেহেতু ওয়াটার কুলড কনডেনসারের শীতল জল একটি খোলা সঞ্চালন বর্তনী, তাই সাধারণত ব্যবহৃত ট্যাপের জল একটি কুলিং টাওয়ারের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত হয়। যখন পানিতে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণের পরিমাণ বেশি হয়, তখন তাপ স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে স্কেল তৈরি করে, শীতল জলের পাইপে পচন এবং জমা করা অত্যন্ত সহজ। অতিরিক্ত স্কেলিং শীতল জলের প্রবাহ ক্রস-সেকশনকেও কমাতে পারে, জলের পরিমাণ কমাতে পারে এবং ঘনীভূত চাপ বাড়াতে পারে। অতএব, যখন ব্যবহৃত শীতল জলের গুণমান খারাপ হয়, তখন পাইপগুলি থেকে স্কেল এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলি সরাতে বছরে অন্তত একবার শীতল জলের পাইপগুলি পরিষ্কার করুন৷ কনডেন্সার জলের পাইপগুলি পরিষ্কার করার জন্য সাধারণত দুটি পদ্ধতি রয়েছে:
পাইপ পরিষ্কার করতে একটি বিশেষ পিগিং বন্দুক ব্যবহার করুন।
ফ্লাশিং সঞ্চালনের জন্য একটি বিশেষ ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন, অথবা এটিকে ঠান্ডা জল দিয়ে পূর্ণ করুন এবং দ্রবণটি পরিবর্তন করার আগে 24 ঘন্টা অপেক্ষা করুন যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার হয়।
Mar 05, 2023
ওয়াটার চিলারের কাজের নীতি, রচনা এবং ত্রুটি বিশ্লেষণ
আগে
কোন তথ্য নেই
অনুসন্ধান পাঠান