1. অস্বাভাবিক কম্প্রেশন অনুপাত:
কম্প্রেশন অনুপাত কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা জানেন যে কেউ নতুন নয়. একটি স্ক্রু মেশিন এবং একটি পিস্টন মেশিনের মধ্যে পার্থক্য হল যে পিস্টন মেশিন শুধুমাত্র কমপ্রেস করবে, যখন স্ক্রু মেশিনটি অতিরিক্ত কমপ্রেস করবে।
স্ক্রু মেশিনের কম্প্রেশন অনুপাত খুব বড়: সিস্টেমটি ডিজাইনের মান থেকে বিচ্যুত হতে পারে। প্রধান ঘটনা হল স্রাবের তাপমাত্রা এবং চাপের তাপমাত্রা খুব বেশি, সাকশন চাপ কম এবং তাপমাত্রা বেশি।
স্ক্রু মেশিনের কম্প্রেশন অনুপাত খুব ছোট: প্রধান প্রভাব হল ভেজা স্ট্রোক। আসলে স্ক্রু মেশিন ভেজা স্ট্রোকের ভয় বেশি। যদি প্রচুর পরিমাণে তরল কম্প্রেসারে ফিরে আসে, তবে এটি তৈলাক্ত তেলের তরলীকরণ ঘটাবে এবং এর পরিণতি উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রার সমতুল্য।
2. কনডেনসারের কার্যক্ষমতা কম:
কনডেন্সারের কম কার্যকারিতা: প্রধানত তরল সরবরাহের তাপমাত্রা এবং এটি একটি তরল গঠন করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। ঘনীভবন প্রভাব খুব ভাল হলে, এটি কাজ করবে না। উদাহরণস্বরূপ, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কম হয়, তবে ঘনীভবন প্রভাব খুব ভাল, ফলে বাষ্পীভবনে তরল প্রবেশের উচ্চ দক্ষতা, কম সাকশন সুপারহিট এবং প্রসারণ ভালভের কম সংবেদনশীলতা, যা শুরু করার সময় তরল শক সৃষ্টি করবে।
3. ইভাপোরেটরের দক্ষতা কম বা বেশি:
বাষ্পীভবনের কম কার্যকারিতা: প্রধান প্রভাব হল বস্তুকে ঠান্ডা করা, যখন ভেজা স্ট্রোক কম্প্রেসারকে প্রভাবিত করে। উচ্চ দক্ষতার কারণে সাকশন সুপারহিট খুব বেশি হবে, যা কম্প্রেসার স্রাব তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করবে। ভেজা স্ট্রোক চাপ-এনথালপি ডায়াগ্রাম, বা ঘনীভবনের পরে তাপমাত্রা বিয়োগ নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রার মান অনুসারে বিচার করা যেতে পারে।
4. তেল সার্কিট সমস্যা:
তেল সার্কিট: প্রধানত তেলের গুণমান, পরিচ্ছন্নতা, তেলের রিটার্ন তাপমাত্রা ইত্যাদিতে প্রতিফলিত হয়। স্ক্রু কম্প্রেসারের রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে তৈলাক্তকরণ তেলের প্রধান কাজগুলি হল তৈলাক্তকরণ, কুলিং এবং সিলিং। তেল রিটার্নের তাপমাত্রা স্ক্রু সংকোচকারীর পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণত, প্রস্তাবিত অপারেটিং তাপমাত্রা 40 থেকে 60 ডিগ্রির মধ্যে হয় এবং কিছু নির্মাতারা 70 ডিগ্রি বা 80 ডিগ্রি চিহ্নিত করে। অত্যধিক তেলের তাপমাত্রা তেল কোকিংয়ের কারণ হবে এবং তেল ফিল্ম গঠনের ক্ষতি করবে। তেলের তাপমাত্রা নিষ্কাশনের তাপমাত্রাকেও প্রভাবিত করে, যা কম্প্রেশন অনুপাতকে প্রভাবিত করে।
5. স্টার্টআপ বা অপারেশনের সময় তেল ফুটানো:
অপারেশনের সময় ইঞ্জিন বা তেল ফুটানো: এই ত্রুটিটি কম্প্রেসারে তরল প্রবেশ করার কারণে বা লুব্রিকেটিং তেলে খুব বেশি রেফ্রিজারেন্ট থাকার কারণে ঘটে। রেফ্রিজারেন্ট অতিরিক্ত চার্জ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে অনুগ্রহ করে থ্রটলিং মেকানিজম সামঞ্জস্য করুন।
6. তেলের মাত্রা অপর্যাপ্ত বা খুব বেশি:
অপর্যাপ্ত তেলের স্তর: এটি তেলের ত্রুটি কিনা তা বিবেচনা করা উচিত, রিফুয়েলিংয়ের পরিমাণ অপর্যাপ্ত এবং বাষ্পীভবনে তেল ফেরত দেওয়া কঠিন। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, তরল জলাধারে কোনও তরল স্তর নেই কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। এটি বিবেচনা করা উচিত যে থ্রোটলিং প্রক্রিয়াটি ত্রুটিপূর্ণ বা অযৌক্তিক ইনস্টলেশনের কারণে হয়েছে। যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি বিবেচনা করা উচিত যে তেলের ফিল্টারটি ব্লক করা হয়েছে এবং রেফ্রিজারেন্টটি তেলে মিশ্রিত হয়েছে।
7. নিষ্কাশন তাপমাত্রা খুব বেশি:
উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা: অনেকগুলি কারণ রয়েছে, প্রধানত অত্যধিক বা খুব কম রেফ্রিজারেন্ট, খুব বেশি সাকশন সুপারহিট এবং অস্থির কাজের অবস্থার কারণে।
8. কম বা ওঠানামাকারী সাকশন চাপ:
নিম্ন সাকশন চাপ: প্রধান কারণ হল রেফ্রিজারেন্টের অভাব, থ্রটলিং মেকানিজমের ভারসাম্যহীনতা, উচ্চ ঘনীভবন তাপমাত্রা এবং তরল শক।
